【昆(kun)明(ming)鋼材】脫氧程度(du)對鋼材(cai)性能有哪些(xie)影響？

冶(ye)煉后鋼水要澆注(zhu)成錠并(bing)同時進行脫氧處理。注錠(錠)過程中因脫氧程度不同(tong)而形成沸騰(騰)鋼、鎮靜鋼和特(te)殊鎮靜鋼。它們的符號依次用F、Z和(he)TZ表示。沸騰鋼、鎮靜(靜)鋼和特殊鎮靜(靜)鋼的脫氧程度依次(ci)增大。合金鋼由于脫氧程(cheng)度高，故(gu)均為鎮靜鋼。

昆明(ming)鋼材網小編對沸騰鋼和(he)各類鎮靜鋼詳述于下：

沸騰鋼（F）是在出鋼時(時)，向鋼液(ye)內投入錳作(zuo)脫氧劑，由于(yu)錳的脫氧能(neng)力較弱，脫氧(yang)不(bu)完(wan)全。在澆注過程中，鋼液繼續在錠模內產(產)生激烈的碳(tan)氧反應（鋼中(zhong)的C和FeO起反應），不斷有CO氣泡(pao)產生，呈沸騰狀態，故稱(稱)為沸(fei)騰鋼。沸騰鋼鑄錠時(時)冷卻快，氧、氮等氣體來不及(ji)逸出，硫、磷有(you)害雜質偏析(xi)較大，組織構造和晶粒粗(cu)細不均勻。所以，沸騰(騰)鋼的塑性、韌(韌)性和焊接性(xing)能均較差，容易發生(sheng)時效(xiao)硬化和變脆。但(dan)是，沸騰鋼由(you)于冶煉時間(間)短，脫氧(yang)劑消耗少，鋼錠(錠)頭部縮孔(kong)小，切頭率小，故(gu)價格便宜。對承受靜(靜)荷載的非主要結構構件仍可采(cai)用平爐(爐)沸騰鋼。

鎮靜(靜)鋼（Z）除采用錳(錳)作脫氧劑外(wai)，增加適量脫氧能力較強的硅，對有特殊要求的鋼材還應用鋁或鈦補(補)充脫氧。以錳(錳)為標準，則硅(gui)的脫氧能力是(shi)錳的5倍，而鋁(鋁)則(則)是(shi)錳的90倍(bei)。由于鋁的價(價)格高，通(tong)常總是用硅(gui)來脫氧，只是對承受動荷載的重要焊接(jie)結構才用鋁(鋁)補充脫氧。鎮靜鋼中強脫氧劑能置換鋼液中(zhong)的氧，經充分(fen)化合反應形(xing)成較輕的爐(爐)渣而浮出液(ye)面，其中硅還能(neng)與大部分的(de)氮化合成穩定的氮(dan)化物。由于脫氧還原過程(cheng)中產生很多(duo)熱量，鋼液冷(leng)卻較慢，氣體(體)易逸出，澆注鋼錠(錠)時鋼液(ye)在鋼模(mo)內平靜冷卻(卻)，故稱鎮靜鋼。它的優點是(shi)氧、氮含量(liang)及氣孔極少，組織緊密均勻，屈(qu)服強度、抗拉強度和沖(沖)擊韌性比煉鋼工藝條件(jian)相同的沸騰(騰)鋼高，冷(leng)脆性小，焊接性能(neng)和抗腐蝕性(xing)都較好。但鎮靜鋼鋼錠頭部在最(zui)后冷卻凝縮(縮)后有較深的(de)縮孔，軋鋼時(時)需將錠頭切(qie)除，損耗較(較)大（切頭率約20%），所用(yong)脫氧劑較多，故(gu)價格較貴，適宜用于(yu)低溫并承受(shou)動荷載的焊(han)接結構和重(zhong)要結構中。

特(te)殊鎮靜鋼（TZ）其(qi)脫氧要求比鎮靜鋼更高，應采用使鋼形成細晶粒結構的(de)脫氧劑，通常(chang)是采用硅脫氧后，再用更(geng)強的脫氧劑鋁進行(xing)補充脫氧。這種鋼材的沖(沖)擊韌性較高，我國碳素鋼中的(de)Q235-D就屬于特殊(shu)鎮靜鋼。

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